Hva er produksjonsprosessene for nøkkelringen | Metallllnøkkelring
1. Formproduksjon: En form med en korrekt og rimelig struktur er en forutsetning for jevn fremdrift av maskinproduksjon, og den spiller en viktig rolle i å sikre kvaliteten på formene og støpningene (maskinens passeringsrate). Riktig valg av prosessparametere er avgjørende for å oppnå støp av høy kvalitet, og formen er forutsetningen for korrekt valg og justering av prosessparametrene. Formdesignet er i hovedsak en omfattende refleksjon av de ulike faktorene som kan opptre i produksjonen av produktet. Når formen designes, er det nødvendig å grundig analysere strukturen til formene og støpningene, være kjent med maskinens driftsprosess, forstå muligheten for å justere maskinen og prosessparametrene, forstå fyllingsegenskapene under ulike forhold, og vurdere metoden for formprosessering og boring. Først etter den faste formen kan vi designe en form som er praktisk og oppfyller produksjonskravene. Selvfølgelig kan formmønsteret fint skjæres ut etter ulike design.
2. Die-casting process: Introduction to die-casting Die-casting for short is a casting method in which molten alloy liquid is poured into a press chamber, the cavity of a steel mold is filled at high speed, and the alloy liquid is solidified under pressure to form a casting. The main characteristics of die casting that distinguish it from other casting methods are high pressure and high speed. The molten metal fills the cavity under pressure, and crystallizes and solidifies under higher pressure, the common pressure is 15-100MPa. The molten metal fills the cavity at a high speed, usually 10-50 meters per second, and some can exceed 80 meters per second (the linear velocity of the cavity through the inner gate—the inner gate speed), so the molten metal is filled The molding time is extremely short, and the cavity can be filled in about 0.01-0.2 seconds (depending on the size of the casting).
3. Stanseprosessen: Stanseprosessen kan grovt deles inn i to kategorier: separasjonsprosessen og formingsprosessen (også delt inn i bøying, tegning og forming). Separasjonsprosessen er å separere stansedelen og emnet langs en bestemt konturlinje under stanseprosessen. Samtidig må kvaliteten på den separerte delen av stansedelen oppfylle visse krav; Formingsprosessen går ut på å få stansestoffet til å gjennomgå plastisk deformasjon uten skade. Og omdannet til den nødvendige ferdige formen, men bør også oppfylle kravene til dimensjonstoleranser. Avhengig av temperaturen under stansingen finnes det to metoder: kaldstempling og varmstempling. Dette avhenger av materialets styrke, plastisitet, tykkelse, grad av deformasjon og utstyrskapasitet, og den opprinnelige varmebehandlingstilstanden og de endelige bruksforholdene bør vurderes. Gjennom maskinens trykk klemmer de øvre og nedre formene platen mellom formene for å oppnå et visst trykk, og mønsteret til formen blir dypt preget på platen.
Metallllnøkkelring
2. Die-casting process: Introduction to die-casting Die-casting for short is a casting method in which molten alloy liquid is poured into a press chamber, the cavity of a steel mold is filled at high speed, and the alloy liquid is solidified under pressure to form a casting. The main characteristics of die casting that distinguish it from other casting methods are high pressure and high speed. The molten metal fills the cavity under pressure, and crystallizes and solidifies under higher pressure, the common pressure is 15-100MPa. The molten metal fills the cavity at a high speed, usually 10-50 meters per second, and some can exceed 80 meters per second (the linear velocity of the cavity through the inner gate—the inner gate speed), so the molten metal is filled The molding time is extremely short, and the cavity can be filled in about 0.01-0.2 seconds (depending on the size of the casting).
3. Stanseprosessen: Stanseprosessen kan grovt deles inn i to kategorier: separasjonsprosessen og formingsprosessen (også delt inn i bøying, tegning og forming). Separasjonsprosessen er å separere stansedelen og emnet langs en bestemt konturlinje under stanseprosessen. Samtidig må kvaliteten på den separerte delen av stansedelen oppfylle visse krav; Formingsprosessen går ut på å få stansestoffet til å gjennomgå plastisk deformasjon uten skade. Og omdannet til den nødvendige ferdige formen, men bør også oppfylle kravene til dimensjonstoleranser. Avhengig av temperaturen under stansingen finnes det to metoder: kaldstempling og varmstempling. Dette avhenger av materialets styrke, plastisitet, tykkelse, grad av deformasjon og utstyrskapasitet, og den opprinnelige varmebehandlingstilstanden og de endelige bruksforholdene bør vurderes. Gjennom maskinens trykk klemmer de øvre og nedre formene platen mellom formene for å oppnå et visst trykk, og mønsteret til formen blir dypt preget på platen.
Metallllnøkkelring