Produksjonsprosess for mykt PVC-rør: formingsprosess

Røret som ekstruderes fra dysen på maskinhodet avkjøles for å gjøre det hardt og stivner. Det er generelt to måter å stille inn ytre diameter og indre diameter ved å bruke dimensjoneringshylsen. Blant dem er den ytre diameterformingsstrukturen relativt enkel og enkel å betjene, og den er mye brukt i vårt land. Lengden på den ytre diameteren på dimensjoneringshylsen er vanligvis tre ganger den indre diameteren, og den indre diameteren på dimensjoneringshylsen bør være litt større (vanligvis ikke mer enn 2 mm) enn den nominelle størrelsen på rørdiameteren. Kjølemetodene til rør inkluderer vannnedsenkingskjøling og spraykjøling, og spraykjøling er mer vanlig. Vakuumkjøleforming er å evakuere vakuumtanken til et vakuum ved hjelp av en vakuumpumpe, slik at ytterveggen til røremnet adsorberes på den indre veggen av formingshylsen for å oppnå kjøling og forming. Prosessbetingelsene for vakuuminnstilling er generelt: vakuumgrad 20,0-53,3 kPa, vanntemperatur 15-250C, og vannet i vakuumtanken er i form av tåke, som er det beste. Hvis vakuumgraden er for liten, vil rørets ytre diameter være for liten, mindre enn standardstørrelsen; Tvert imot, hvis vakuumgraden er for høy, vil diameteren på røret være for stor, og til og med utbuling vil oppstå. Hvis vanntemperaturen er for lav, vil ikke innstillingen være fullstendig, og rørets sprøhet vil øke; Hvis vanntemperaturen er for høy, vil det føre til dårlig kjøling og føre til at røret lett deformeres.