Produksjonsprosess for myke PVC-rør: formingsprosess

Røret som ekstruderes fra matrisen på maskinhodet kjøles ned for å gjøre det hardt og størkende. Det finnes vanligvis to måter å sette ytterdiameteren og innerdiameteren på ved å bruke størrelseshylsen. Blant dem er den ytre diameterformingen relativt enkel og lett å betjene, og den er mye brukt i vårt land. Lengden på den ytre diameteren på dimensjoneringshylsen er vanligvis tre ganger den indre diameteren, og den indre diameteren på dimensjoneringshylsen bør være litt større (vanligvis ikke mer enn 2 mm) enn den nominelle størrelsen på rørdiameteren. Kjølemetodene til rør inkluderer vannnedsenkingskjøling og spraykjøling, og spraykjøling brukes oftere. Vakuumkjøleforming innebærer å evakuere vakuumtanken inn i vakuum ved hjelp av en vakuumpumpe, slik at ytterveggen til rørstoffet adsorberes på den indre veggen av formingshylsen for å oppnå kjøling og forming. Prosessbetingelsene for vakuuminnstilling er generelt: vakuumgrad 20,0-53,3 kPa, vanntemperatur 15-250°C, og vannet i vakuumtanken er i form av tåke, som er best. Hvis vakuumgraden er for liten, vil rørets ytterdiameter være for liten, mindre enn standardstørrelsen; derimot, hvis vakuumgraden er for høy, vil diameteren på røret bli for stor, og til og med buling vil oppstå. Hvis vanntemperaturen er for lav, vil ikke innstillingen være fullført, og rørets sprøhet vil øke; Hvis vanntemperaturen er for høy, vil det føre til dårlig kjøling og gjøre at røret lett deformeres.