Metallproduktprosesseringsteknologi
Metallprodukter Prosesseringsteknologi
Metallbearbeiding er delt inn i mange forskjellige manualer. La oss nå analysere de ulike typene prosessering i detalj. Og deres nødvendige kostnad og prosesseffekt.
Rollebesetning
Støping: refererer til at metallet varmes opp til smelting, og deretter helles inn i modellen. Egnet for behandling av kompliserte deler.
Helleklassifisering
Sandformstøping: lav kostnad, små batcher, kan behandle komplekse former, men kan kreve mange etterbehandlingsprosedyrer.
Investeringsstøping/tapt voks-støping: Denne prosesseringsmetoden har høy kontinuitet og nøyaktighet, og kan også brukes til å bearbeide komplekse former. Under forutsetning av relativt lave prosesseringskostnader kan den oppnå en svært perfekt overflateeffekt og egner seg for masseproduksjon.
Injeksjonsstøpemetode: brukes til å behandle komplekse former med høye feil. På grunn av prosessens egenskaper kreves det ingen etterbehandling etter at produktet er formet. Fordelen med lav kostnad kan imidlertid bare vises i tilfelle masseproduksjon.
Støpemetode: Behandlingskostnadene er høye, og kostnaden er rimelig kun ved masseproduksjon. Men kostnaden for sluttproduktet er relativt lav og feilen er relativt høy. Den kan brukes til å produsere deler med tynnere vegger.
Spin casting-metode: Det er en ideell metode for å bearbeide små deler, vanligvis brukt i smykkeproduksjon. Du kan bruke en gummimodell for å redusere prosesseringskostnadene.
Retningsbestemt størkning: En svært sterk supervarmebestandig legering med utmerket utmattelsesmotstand kan produseres, helles inn i modellen og deretter utsettes for en strengt kontrollert oppvarmings- og kjøleprosess for å eliminere små feil
Plastformingsdel
Plastforming: refererer til høytemperaturoppvarming av det formede metallet for å forme det om, noe som er arbeidskrevende produksjon.
Klassifisering av plastforming:
Smiing: Det er en av de enkleste og eldste metallstøpeprosessene for å forme metall ved å banke og ekstrudere under kaldbearbeiding eller høy temperaturdrift.
Valsing: Den høytemperaturmetallblokken passerer gjennom flere kontinuerlige sylindriske valser, og rullene stikker metallet inn i formen for å oppnå en forhåndsbestemt form.
Trekking av ståltråd: En prosess der metallstrimler trekkes inn i filamenter ved hjelp av en serie trekkstempler som gradvis blir mindre i størrelse.
Ekstrudering: En rimelig støpeprosess for fast eller hul metall med samme tverrsnittsform for kontinuerlig prosessering, som kan brukes til høytemperaturdrift og kaldprosessering.
Slagekstrudering: En prosess som brukes til å behandle små til mellomstore deler som ikke krever skorsteinstapering. Rask produksjon og kan behandle deler med ulik veggtykkelse. Behandlingskostnadene er lave.
Pulvermetallurgi: En prosess som kan behandle både jernholdige metallkomponenter og ikke-jernholdige metallkomponenter. Inkludert de to grunnleggende prosessene med å blande legeringspulveret og presse blandingen inn i formen. Metallpartiklene dannes ved høytemperaturoppvarming og sintring. Denne prosessen krever ikke maskinering, og råmaterialutnyttelsen kan nå 97 %. Ulike metallpulver kan brukes til å fylle ulike deler av formen.
Prosessen med fast støping
Støpeprosessering av fast form: refererer til råmaterialene som brukes som metallstrimler, plater og andre faste former som kan støpes ved romtemperatur. Den tilhører arbeidsintensiv produksjon. Behandlingskostnadene kan være relativt lave.
Klassifisering av faststoffstøping
Spinning: En svært vanlig prosessmetode som brukes til å produsere sirkulære symmetriske deler, som tallerkener, kopper og kjegler. Under behandlingen skyves den høyhastighets roterende metallplaten nær modellen på den faste dreiebenken som også roterer for å oppnå en forhåndsbestemt form. Prosessen egner seg for produksjon i ulike batcher.
Bøying: En økonomisk produksjonsprosess for behandling av alle former for plater, stanger og rørmaterialer.
Kontinuerlig valsing og forming: metallplaten mates mellom trykkvalsene for å oppnå en metallform med kontinuerlig lengde og jevnt tverrsnitt. Ligner på ekstruderingsprosessen, men veggtykkelsen på den behandlede komponenten er begrenset, og kun én veggtykkelse kan oppnås. Bare under forutsetningen av masseproduksjon er prosesseringskostnaden den mest rimelige.
Stansing og forming: Metallplaten plasseres mellom hannformen og hunnformen og presseformes deretter. Den brukes til å bearbeide hulformen, og dybden kan være dyp eller grunn.
Stansing: Prosessen med å stanse og kutte en bestemt form på en metallplate med spesialverktøy, som kan brukes til både store og små batchproduksjoner.
Stansing: I hovedsak ligner stanseprosessen, forskjellen er at førstnevnte bruker den stansede delen, mens sistnevnte bruker resten av metallplaten etter stansen.
Kutting: Å kutte metallplater ved å kutte er det samme som å kutte papiret fra den beste posisjonen med en saks.
Sponforming: Når man kutter metall, kalles skjæremetoden for flisproduksjon samlet for flisforming, inkludert fresing, boring, dreiebenk, sliping, saging og andre prosesser.
Ingen flisstøping: Bruk eksisterende metalllister eller metallplater til støping. Ingen brikker genereres. Slike prosesser inkluderer kjemisk prosessering, korrosjon, elektrisk utladningsbehandling, sandblåsing, laserkutting, vannstrålekutting og termisk kutting.
Metallbearbeiding er delt inn i mange forskjellige manualer. La oss nå analysere de ulike typene prosessering i detalj. Og deres nødvendige kostnad og prosesseffekt.
Rollebesetning
Støping: refererer til at metallet varmes opp til smelting, og deretter helles inn i modellen. Egnet for behandling av kompliserte deler.
Helleklassifisering
Sandformstøping: lav kostnad, små batcher, kan behandle komplekse former, men kan kreve mange etterbehandlingsprosedyrer.
Investeringsstøping/tapt voks-støping: Denne prosesseringsmetoden har høy kontinuitet og nøyaktighet, og kan også brukes til å bearbeide komplekse former. Under forutsetning av relativt lave prosesseringskostnader kan den oppnå en svært perfekt overflateeffekt og egner seg for masseproduksjon.
Injeksjonsstøpemetode: brukes til å behandle komplekse former med høye feil. På grunn av prosessens egenskaper kreves det ingen etterbehandling etter at produktet er formet. Fordelen med lav kostnad kan imidlertid bare vises i tilfelle masseproduksjon.
Støpemetode: Behandlingskostnadene er høye, og kostnaden er rimelig kun ved masseproduksjon. Men kostnaden for sluttproduktet er relativt lav og feilen er relativt høy. Den kan brukes til å produsere deler med tynnere vegger.
Spin casting-metode: Det er en ideell metode for å bearbeide små deler, vanligvis brukt i smykkeproduksjon. Du kan bruke en gummimodell for å redusere prosesseringskostnadene.
Retningsbestemt størkning: En svært sterk supervarmebestandig legering med utmerket utmattelsesmotstand kan produseres, helles inn i modellen og deretter utsettes for en strengt kontrollert oppvarmings- og kjøleprosess for å eliminere små feil
Plastformingsdel
Plastforming: refererer til høytemperaturoppvarming av det formede metallet for å forme det om, noe som er arbeidskrevende produksjon.
Klassifisering av plastforming:
Smiing: Det er en av de enkleste og eldste metallstøpeprosessene for å forme metall ved å banke og ekstrudere under kaldbearbeiding eller høy temperaturdrift.
Valsing: Den høytemperaturmetallblokken passerer gjennom flere kontinuerlige sylindriske valser, og rullene stikker metallet inn i formen for å oppnå en forhåndsbestemt form.
Trekking av ståltråd: En prosess der metallstrimler trekkes inn i filamenter ved hjelp av en serie trekkstempler som gradvis blir mindre i størrelse.
Ekstrudering: En rimelig støpeprosess for fast eller hul metall med samme tverrsnittsform for kontinuerlig prosessering, som kan brukes til høytemperaturdrift og kaldprosessering.
Slagekstrudering: En prosess som brukes til å behandle små til mellomstore deler som ikke krever skorsteinstapering. Rask produksjon og kan behandle deler med ulik veggtykkelse. Behandlingskostnadene er lave.
Pulvermetallurgi: En prosess som kan behandle både jernholdige metallkomponenter og ikke-jernholdige metallkomponenter. Inkludert de to grunnleggende prosessene med å blande legeringspulveret og presse blandingen inn i formen. Metallpartiklene dannes ved høytemperaturoppvarming og sintring. Denne prosessen krever ikke maskinering, og råmaterialutnyttelsen kan nå 97 %. Ulike metallpulver kan brukes til å fylle ulike deler av formen.
Prosessen med fast støping
Støpeprosessering av fast form: refererer til råmaterialene som brukes som metallstrimler, plater og andre faste former som kan støpes ved romtemperatur. Den tilhører arbeidsintensiv produksjon. Behandlingskostnadene kan være relativt lave.
Klassifisering av faststoffstøping
Spinning: En svært vanlig prosessmetode som brukes til å produsere sirkulære symmetriske deler, som tallerkener, kopper og kjegler. Under behandlingen skyves den høyhastighets roterende metallplaten nær modellen på den faste dreiebenken som også roterer for å oppnå en forhåndsbestemt form. Prosessen egner seg for produksjon i ulike batcher.
Bøying: En økonomisk produksjonsprosess for behandling av alle former for plater, stanger og rørmaterialer.
Kontinuerlig valsing og forming: metallplaten mates mellom trykkvalsene for å oppnå en metallform med kontinuerlig lengde og jevnt tverrsnitt. Ligner på ekstruderingsprosessen, men veggtykkelsen på den behandlede komponenten er begrenset, og kun én veggtykkelse kan oppnås. Bare under forutsetningen av masseproduksjon er prosesseringskostnaden den mest rimelige.
Stansing og forming: Metallplaten plasseres mellom hannformen og hunnformen og presseformes deretter. Den brukes til å bearbeide hulformen, og dybden kan være dyp eller grunn.
Stansing: Prosessen med å stanse og kutte en bestemt form på en metallplate med spesialverktøy, som kan brukes til både store og små batchproduksjoner.
Stansing: I hovedsak ligner stanseprosessen, forskjellen er at førstnevnte bruker den stansede delen, mens sistnevnte bruker resten av metallplaten etter stansen.
Kutting: Å kutte metallplater ved å kutte er det samme som å kutte papiret fra den beste posisjonen med en saks.
Sponforming: Når man kutter metall, kalles skjæremetoden for flisproduksjon samlet for flisforming, inkludert fresing, boring, dreiebenk, sliping, saging og andre prosesser.
Ingen flisstøping: Bruk eksisterende metalllister eller metallplater til støping. Ingen brikker genereres. Slike prosesser inkluderer kjemisk prosessering, korrosjon, elektrisk utladningsbehandling, sandblåsing, laserkutting, vannstrålekutting og termisk kutting.