Teknologi for prosessering av metallprodukter
Metallprodukter prosesseringsteknologi
Metallbearbeiding er delt inn i mange forskjellige manualer. La oss nå analysere i detalj de forskjellige typene behandling. Og deres nødvendige kostnads- og prosesseffekt.
Støpende del
støping: refererer til at metallet varmes opp for å smelte, og deretter helles i modellen. Egnet for behandling av kompliserte deler.
Helle klassifisering
Sandstøping: lav pris, liten batch, kan behandle komplekse former, men kan kreve mange etterbehandlingsprosedyrer.
Investeringsstøping/tapt voksstøping: Denne behandlingsmetoden har høy kontinuitet og nøyaktighet, og kan også brukes til å behandle komplekse former. Under forutsetning av relativt lave prosesseringskostnader kan den oppnå en veldig perfekt overflateeffekt og er egnet for masseproduksjon.
Injeksjonsstøpemetode: brukes til å behandle komplekse former med høye feil. På grunn av egenskapene til selve prosessen, er det ikke nødvendig med etterbehandling etter at produktet er dannet. Fordelen med lave kostnader kan imidlertid bare vises når det gjelder masseproduksjon.
Støpemetode: Behandlingskostnadene er høye, og kostnadene er rimelige bare ved masseproduksjon. Men kostnaden for sluttproduktet er relativt lav og feilen er relativt høy. Den kan brukes til å produsere deler med tynnere vegger.
Spinnstøpemetode: Det er en ideell metode for behandling av små deler, vanligvis brukt i smykkeproduksjon. Du kan bruke en gummimodell for å redusere behandlingskostnadene.
Retningsbestemt størkning: En veldig sterk supervarmebestandig legering med utmerket utmattelsesmotstand kan produseres, helles i modellen og deretter utsettes for en strengt kontrollert oppvarmings- og kjøleprosess for å eliminere eventuelle små defekter
Plast formende del
Plastformingsbehandling: refererer til høytemperaturoppvarming av det dannede metallet for å omforme det, noe som er arbeidskrevende produksjon.
Klassifisering av plastdannende prosessering:
Smiing: Det er en av de enkleste og eldste metallstøpeprosessene for å forme metall ved å slå og ekstrudere under forholdene med kaldbearbeiding eller høytemperaturdrift.
Rulling: Høytemperaturmetallbarren passerer gjennom en rekke kontinuerlige sylindriske ruller, og rullene stikker metallet inn i formen for å oppnå en forhåndsinnstilt form.
Tegning av ståltråd: En prosess for å trekke metallstrimler inn i filamenter ved hjelp av en serie tegnedyser som gradvis blir mindre i størrelse.
Ekstrudering: En rimelig solid eller hul metallstøpeprosess med samme tverrsnittsform for kontinuerlig prosessering, som kan brukes til høytemperaturdrift og kald prosessering.
Slagekstrudering: En prosess som brukes til å behandle små til mellomstore deler som ikke krever skorsteinskon. Rask produksjon og kan behandle deler med forskjellige veggtykkelser. Behandlingskostnadene er lave.
Pulvermetallurgi: En prosess som kan behandle jernholdige metallkomponenter så vel som ikke-jernholdige metallkomponenter. Inkludert de to grunnleggende prosessene med å blande legeringspulveret og presse blandingen inn i formen. Metallpartiklene dannes ved oppvarming og sintring ved høy temperatur. Denne prosessen krever ikke maskinering, og råvareutnyttelsesgraden kan nå 97%. Ulike metallpulver kan brukes til å fylle forskjellige deler av formen.
Solid støpebehandlingsdel
Solid støpebehandling: refererer til råvarene som brukes er metallstrimler, plater og andre faste former som kan støpes ved romtemperatur. Det tilhører arbeidsintensiv produksjon. Behandlingskostnader kan være relativt lave.
Klassifisering av solid støpebehandling
Spinning: En svært vanlig prosesseringsmetode som brukes til å produsere sirkulære symmetriske deler, som tallerkener, kopper og kjegler. Under behandlingen skyves den høyhastighets roterende metallplaten nær modellen på den faste dreiebenken som også roterer for å oppnå en forhåndsinnstilt form. Prosessen er egnet for produksjon i ulike partier.
Bending: En økonomisk produksjonsprosess for bearbeiding av alle former for ark, stang og rørmaterialer.
Kontinuerlig valsing og forming: metallplaten mates mellom trykkrullene for å oppnå en metallform med kontinuerlig lengde og jevnt tverrsnitt. I likhet med ekstruderingsprosessen, men veggtykkelsen til den bearbeidede komponenten er begrenset, og bare en enkelt veggtykkelse kan oppnås. Bare under forutsetning av masseproduksjon er behandlingskostnadene de mest rimelige.
Stempling og forming: Metallplaten plasseres mellom hannformen og hunnformen og presseformes deretter. Den brukes til å behandle den hule formen, og dybden kan være dyp eller grunne.
Stansing: Prosessen med å stanse og kutte en bestemt form på en metallplate med spesialverktøy, som kan brukes til stor og liten batchproduksjon.
Stansing: I utgangspunktet lik stanseprosessen, er forskjellen at førstnevnte bruker den stansede delen, mens sistnevnte bruker den gjenværende delen av metallplaten etter stansing.
Skjæring: Å kutte metallplater ved å kutte er det samme som å kutte papiret fra den beste posisjonen med en saks.
Sponforming: Ved skjæring av metall kalles skjæremetoden med sponproduksjon samlet sponforming, inkludert fresing, boring, dreiebenkbearbeiding, sliping, saging og andre prosesser.
Ingen sponstøping: Bruk eksisterende metallstrimler eller metallplater til støping. Ingen sjetonger genereres. Slike prosesser inkluderer kjemisk prosessering, korrosjon, elektrisk utladningsbehandling, sandblåsing, laserskjæring, vannstråleskjæring og termisk skjæring.
Metallbearbeiding er delt inn i mange forskjellige manualer. La oss nå analysere i detalj de forskjellige typene behandling. Og deres nødvendige kostnads- og prosesseffekt.
Støpende del
støping: refererer til at metallet varmes opp for å smelte, og deretter helles i modellen. Egnet for behandling av kompliserte deler.
Helle klassifisering
Sandstøping: lav pris, liten batch, kan behandle komplekse former, men kan kreve mange etterbehandlingsprosedyrer.
Investeringsstøping/tapt voksstøping: Denne behandlingsmetoden har høy kontinuitet og nøyaktighet, og kan også brukes til å behandle komplekse former. Under forutsetning av relativt lave prosesseringskostnader kan den oppnå en veldig perfekt overflateeffekt og er egnet for masseproduksjon.
Injeksjonsstøpemetode: brukes til å behandle komplekse former med høye feil. På grunn av egenskapene til selve prosessen, er det ikke nødvendig med etterbehandling etter at produktet er dannet. Fordelen med lave kostnader kan imidlertid bare vises når det gjelder masseproduksjon.
Støpemetode: Behandlingskostnadene er høye, og kostnadene er rimelige bare ved masseproduksjon. Men kostnaden for sluttproduktet er relativt lav og feilen er relativt høy. Den kan brukes til å produsere deler med tynnere vegger.
Spinnstøpemetode: Det er en ideell metode for behandling av små deler, vanligvis brukt i smykkeproduksjon. Du kan bruke en gummimodell for å redusere behandlingskostnadene.
Retningsbestemt størkning: En veldig sterk supervarmebestandig legering med utmerket utmattelsesmotstand kan produseres, helles i modellen og deretter utsettes for en strengt kontrollert oppvarmings- og kjøleprosess for å eliminere eventuelle små defekter
Plast formende del
Plastformingsbehandling: refererer til høytemperaturoppvarming av det dannede metallet for å omforme det, noe som er arbeidskrevende produksjon.
Klassifisering av plastdannende prosessering:
Smiing: Det er en av de enkleste og eldste metallstøpeprosessene for å forme metall ved å slå og ekstrudere under forholdene med kaldbearbeiding eller høytemperaturdrift.
Rulling: Høytemperaturmetallbarren passerer gjennom en rekke kontinuerlige sylindriske ruller, og rullene stikker metallet inn i formen for å oppnå en forhåndsinnstilt form.
Tegning av ståltråd: En prosess for å trekke metallstrimler inn i filamenter ved hjelp av en serie tegnedyser som gradvis blir mindre i størrelse.
Ekstrudering: En rimelig solid eller hul metallstøpeprosess med samme tverrsnittsform for kontinuerlig prosessering, som kan brukes til høytemperaturdrift og kald prosessering.
Slagekstrudering: En prosess som brukes til å behandle små til mellomstore deler som ikke krever skorsteinskon. Rask produksjon og kan behandle deler med forskjellige veggtykkelser. Behandlingskostnadene er lave.
Pulvermetallurgi: En prosess som kan behandle jernholdige metallkomponenter så vel som ikke-jernholdige metallkomponenter. Inkludert de to grunnleggende prosessene med å blande legeringspulveret og presse blandingen inn i formen. Metallpartiklene dannes ved oppvarming og sintring ved høy temperatur. Denne prosessen krever ikke maskinering, og råvareutnyttelsesgraden kan nå 97%. Ulike metallpulver kan brukes til å fylle forskjellige deler av formen.
Solid støpebehandlingsdel
Solid støpebehandling: refererer til råvarene som brukes er metallstrimler, plater og andre faste former som kan støpes ved romtemperatur. Det tilhører arbeidsintensiv produksjon. Behandlingskostnader kan være relativt lave.
Klassifisering av solid støpebehandling
Spinning: En svært vanlig prosesseringsmetode som brukes til å produsere sirkulære symmetriske deler, som tallerkener, kopper og kjegler. Under behandlingen skyves den høyhastighets roterende metallplaten nær modellen på den faste dreiebenken som også roterer for å oppnå en forhåndsinnstilt form. Prosessen er egnet for produksjon i ulike partier.
Bending: En økonomisk produksjonsprosess for bearbeiding av alle former for ark, stang og rørmaterialer.
Kontinuerlig valsing og forming: metallplaten mates mellom trykkrullene for å oppnå en metallform med kontinuerlig lengde og jevnt tverrsnitt. I likhet med ekstruderingsprosessen, men veggtykkelsen til den bearbeidede komponenten er begrenset, og bare en enkelt veggtykkelse kan oppnås. Bare under forutsetning av masseproduksjon er behandlingskostnadene de mest rimelige.
Stempling og forming: Metallplaten plasseres mellom hannformen og hunnformen og presseformes deretter. Den brukes til å behandle den hule formen, og dybden kan være dyp eller grunne.
Stansing: Prosessen med å stanse og kutte en bestemt form på en metallplate med spesialverktøy, som kan brukes til stor og liten batchproduksjon.
Stansing: I utgangspunktet lik stanseprosessen, er forskjellen at førstnevnte bruker den stansede delen, mens sistnevnte bruker den gjenværende delen av metallplaten etter stansing.
Skjæring: Å kutte metallplater ved å kutte er det samme som å kutte papiret fra den beste posisjonen med en saks.
Sponforming: Ved skjæring av metall kalles skjæremetoden med sponproduksjon samlet sponforming, inkludert fresing, boring, dreiebenkbearbeiding, sliping, saging og andre prosesser.
Ingen sponstøping: Bruk eksisterende metallstrimler eller metallplater til støping. Ingen sjetonger genereres. Slike prosesser inkluderer kjemisk prosessering, korrosjon, elektrisk utladningsbehandling, sandblåsing, laserskjæring, vannstråleskjæring og termisk skjæring.